近日,山鋼股份成功開發(fā)供俄羅斯GCC波羅的海工程的36.5mm厚度俄標耐低溫H型鋼并實現批量穩(wěn)定生產。
36.5mm厚度H型鋼屬型鋼極限尺寸規(guī)格,軋制工藝極為復雜,技術難度頗高,尤其在保障低溫性能方面存在諸多技術難題。這是型鋼線首次生產36mm以上的耐低溫H型鋼,對公司技術研發(fā)與生產能力構成全面考驗。
面對挑戰(zhàn),由制造管理部牽頭,聯合型鋼廠、煉鋼廠等單位組建技術攻關團隊。團隊對產品化學成分、冶煉工藝、軋制工藝進行系統(tǒng)性優(yōu)化設計。軋制過程中,采用三階段軋制控制技術,實現溫度制度與變形制度的高效協(xié)同,促進鐵素體晶粒組織細化,使產品在-20℃低溫環(huán)境下的沖擊功穩(wěn)定性顯著提升,實測數值達200J以上。
經嚴格質量檢驗,該批次產品的表面質量、外形尺寸及低溫沖擊性能均符合或優(yōu)于相關標準,滿足俄羅斯GCC波羅的海工程的使用要求,展現了公司型鋼生產領域的技術實力與創(chuàng)新能力。